Velikost brizganja in proizvodni proces brizganja
Velikost brizgalnega kalupa ne bi smela izpolnjevati le zahtev glede uporabe in namestitve, temveč upoštevati tudi obdelavo in izdelavo kalupa, zmogljivost opreme in pretok surovin. Strogo nadzorujte dejavnike, ki vplivajo na natančnost brizganih delov, vključno z natančnostjo izdelave kalupa, plastičnih komponent in pogojev postopka.
Površinska hrapavost brizganja je določena s hrapavostjo površine kalupa, tako da je površinska hrapavost kalupa za eno stopnjo nižja od hrapavosti izdelka, zahteve pa so izpolnjene z brušenjem in poliranjem. Brizgani deli bodo povzročili hlajenje krčenja v votlini kalupa, zaradi česar je težko odstraniti brizgane dele. Da bi olajšali odstranjevanje iz kalupa, mora načrt upoštevati tudi, da imata notranja in zunanja površina, vzporedna s smerjo odstranjevanja iz kalupa, zadosten naklon za odstranjevanje iz kalupa.
Brizganje je metoda brizganja kalupov za brizganje. Prednosti brizganja so hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, avtomatizirano delovanje, različne barve, velikosti od velikih do majhnih, enostavno zamenljive velikosti izdelkov in kompleksne oblike. Deli in brizganje se pogosto uporabljajo pri oblikovanju in obdelavi kompleksnih oblik za množično proizvodnjo.
Brizganje je industrija z močnimi tehničnimi in praktičnimi zmogljivostmi. V proizvodnem procesu brizganja se uporabljajo plastične surovine, ogljikov prah, šobe, kalupi, stroji za brizganje, periferna oprema, napeljave, razpršilci, različni pomožni materiali in embalažni materiali. Ti so vodstvu brizgalne delavnice prinesli odlične rezultate. V primerjavi z drugimi panogami ali oddelki obstajajo določene težave, zahteve vodij delavnic za brizganje na vseh ravneh pa so višje.
Čeprav se struktura kalupa lahko razlikuje zaradi vrste in lastnosti plastike, oblike in strukture plastičnega izdelka ter vrste stroja za brizganje, je osnovna struktura enaka. Kalup je v glavnem sestavljen iz sistema za vlivanje, sistema za nadzor temperature, oblikovanih delov in strukturnih delov. Zaporni sistemi in letve so v neposrednem stiku s plastiko in se razlikujejo glede na plastiko in izdelek. So bolj zapleteni in spremenljivi deli v kalupu in zahtevajo visoko natančne dele.
Proizvodnja brizganja zahteva 24 ur neprekinjenega delovanja, ki je običajno dvostopenjski ali tristopenjski način dela. V delavnici za brizganje je veliko vrst dela in delitve dela, različna delovna mesta pa imajo različne zahteve po znanju. Da bi proizvodnja in delovanje delavnice za brizganje potekala nemoteno, je potrebno upravljati osebje, materiale, opremo in orodja, vključena v vsako povezavo, predvsem vključno z: sobo za surovine, sobo za odpadke, sobo za doziranje, proizvodno mesto, prostor za naknadno obdelavo, orodjarna, polizdelki, okrožje, pisarna in druga področja delovanja in usklajevanja.
