1, prednosti tehnologije obdelave površinske obdelave Ko se za utrjevanje kovinskega materiala uporabljajo različne obdelave, se žilavost materiala zmanjša in na površini lahko nastanejo razpoke. Če pa obdelamo kovinsko površino WPC, se lahko poveča preostala tlačna napetost znotraj kovinskega materiala, poveča se lahko kritična vrednost razpoke in poveča trdnost, življenjska doba komponente pa se lahko močno izboljša. Poleg tega lahko postopek obdelave kovinske površine WPC prepreči pretrganje oljnega filma in ima učinek zmanjšanja trenja in obrabe. Kot je navedeno zgoraj, ker kovinske površine, obdelane s kovinskimi površinami WPC, prispevajo h kopičenju olja, so kovine v manjšem stiku med seboj, zato se trenje zmanjša in mehanski hrup. To zmanjšanje ni primerljivo z nobenim sodobnim dodatkom za olje. Dobro mazanje utrjenih ali drsnih površin. Poleg obdelave s hC se lahko za premazovanje površine uporabijo tudi drugi materiali. Vendar pa je pri tej metodi velika razlika v trdnosti med materialom obloge in materialom matrice, zato lahko pride do težav z luščenjem. Postopek kovinske končne obdelave WPC je dober, ker popelje strukturo od površine do globine 0,01 N. Posledično ni razlike med mejo in materialom med delom z visoko trdoto in podlago, tako da ne pride do luščenja.
2, področje obdelave in uporabe tehnologije obdelave površin Kovinski zaključek WPC je učinkovit na vseh površinah znotraj in zunaj stroja, kjer je potrebna večja trdnost. To je še posebej učinkovito pri drsnih površinah in strojnih delih, ki zahtevajo mazanje. Če se postopek obdelave kovinske površine WPC izvaja na različnih strojih z visokim trenjem, se bo stroj počutil bolje. Ker končna obdelava kovin WPC ni nova tehnologija, razvita za industrijo, ni splošno znana. Vendar so ljudje postopoma spoznali, da lahko poveča moč in naredi dele kompaktne.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
