Razlaga več pogostih razlogov za prekomerno rezanje obdelovancev
Obstaja veliko razlogov za prerez obdelovanca pri CNC obdelavi. Če je obdelovanec preveč razrezan, ga bomo po varjenju popravili, obdelovanec pa bomo neposredno zavrgli. Še posebej, ko se obdeluje velik kalup, je najbolj problematično naleteti na prerez obdelovanca. Kako se spoprijeti s tem, bom z vami delil svoje delovne izkušnje v nadaljevanju.
Če je obdelovanec prerezan, če je programiran ročno, to pomeni, da ste pri programiranju pozabili upoštevati radij orodja. Nastane zaradi neprevidnosti. Če gre za programiranje programske opreme, je morda izbrana poravnava orodja, ne tangenta, obe metodi programiranja bosta povzročila prerez obdelovanca.
2. Napaka pri izbiri orodja je tudi prerezovanje obdelovanca. V programu je na primer uporabljen rezkar s premerom 16 mm, uporabljen pa je rezkar s premerom 20 mm. Celota postane manjša. To zahteva skrbno preverjanje, ali je premer orodja primeren pred obdelavo, in ne tvegajte.
3. Drug razlog za prerez obdelovanca je napačen vnos koordinatnega sistema obdelovanca, ko je nastavljen ničelni položaj. Ne pozabite zamakniti vrednosti polmera palice ničelnega položaja, vnos kompenzacije orodja je napačen, dolžina orodja in kompenzacija polmera orodja morata biti pravilno vnesena. Če je vnos dolžine orodja dolg 0,5 mm, bo obdelovanec biti 0,5 mm več in ne bo neposredno uporabljen za velike obdelovance. Pred obdelavo je treba upoštevati, ali je kompenzacija polmera orodja pozitivna ali negativna. Obdelovanec je prerezan.
Zgoraj je navedenih nekaj pogostih razlogov za prekomerno rezanje obdelovancev. Drugi vključujejo ohlapno vreteno in nizko natančnost krogličnega vretena, kar bo povzročilo prekomerno rezanje med obdelavo. Po prekomernem obrezovanju je treba pravočasno preveriti razloge, da preprečimo ponovitev podobnih situacij.
