Kaj je POM in kakšne so njegove značilnosti in uporaba
Angleško ime POM: polioksimetilen, skrajšano kot polioksimetilen. Znanstveno ime polioksimetilena je polioksimetilen (POM), znan tudi kot Saigang in Trane. Dobimo ga s polimerizacijo formaldehida kot surovine. POM-H (polioksimetilen homopolimer) in POM-K (polioksimetilen kopolimer) sta termoplastični inženirski plastiki z visoko gostoto in visoko kristaliničnostjo. Ima dobre fizikalne, mehanske in kemijske lastnosti, še posebej odlično odpornost na trenje.
Polioksimetilen je linearni polimer brez stranskih verig, visoke gostote in visoke kristaliničnosti ter ima odlične celovite lastnosti.
Polioksimetilen je trden in gost material z gladko, sijočo površino, svetlo rumene ali bele barve in se lahko uporablja dolgo časa v temperaturnem območju -40-100 ° C. Odpornost proti obrabi in samomazljivost sta tudi boljši od večine inženirskih plastik, ima dobro odpornost na olje in peroksid. Zelo nestrpno do kislin, močnih alkalij in ultravijoličnega sevanja mesečine.
Polioksimetilen ima natezno trdnost 70MPa, nizko absorpcijo vode, stabilne dimenzije in sijaj. Te lastnosti so boljše od najlona. Polioksimetilen je visoko kristalinična smola, ki je najtrša med termoplastičnimi smolami. Ima visoko toplotno trdnost, upogibno trdnost, odpornost proti utrujenosti ter odlično odpornost proti obrabi in električne lastnosti.
POM je kristalinična plastika z očitnim tališčem. Ko doseže tališče, viskoznost taline hitro pade. Ko temperatura preseže določeno mejo ali se talina predolgo segreva, bo to povzročilo razgradnjo.
POM ima dobre celovite lastnosti. Je najtežji med termoplastiko. Je eden izmed plastičnih materialov, katerih mehanske lastnosti so najbližje kovini. Njegova natezna trdnost, upogibna trdnost, trdnost pri utrujenosti, odpornost proti obrabi in električne lastnosti so zelo dobre, lahko se uporablja dolgo časa med -40 stopinjami in 100 stopinjami.
Glede na različno strukturo molekularne verige lahko polioksimetilen razdelimo na homopolioksimetilen in kopolioksimetilen. Prvi ima visoko gostoto, kristaliničnost in tališče, vendar ima slabo toplotno stabilnost, ozko temperaturo obdelave (10 stopinj) in nekoliko nižjo obstojnost na kislino; Slednji ima nizko gostoto, kristaliničnost in tališče, vendar ima dobro toplotno stabilnost, ga ni enostavno razgraditi in ima široko temperaturo obdelave (50 stopinj)
Slabosti so: korozija z močno kislino, slaba vremenska odpornost, slab oprijem, tesno termično razpadanje in temperatura mehčanja ter nizek mejni indeks kisika. Široko se uporabljajo v avtomobilski industriji, elektronskih napravah, mehanski opremi itd. Uporablja se lahko tudi kot pipa, okvirno okno in umivalnik.
