Zakaj je brizgani del deformiran?
Na primer, plastični zobniki in električni ohišji so izdelki, ki se pogosto uporabljajo v naših življenjih, poleg tega pa prinašajo prednosti, da smo v našem življenju zelo stresni. Na primer, številni plastični izdelki, ki se uporabljajo v našem življenju, so potrebni za predelavo plastike v Changzhouju, brizgane dele, ki se pogosto uporabljajo v strojni industriji, pa bo treba predelati tudi za brizgane dele. Prijatelji lahko naletijo na deformacije pri obdelavi brizganih delov, zato se bom tokrat s prijatelji na kratko pogovoril o tem vprašanju.
Kaj mislijo prijatelji, ko gre za materiale, ki so običajni v življenju? Verjamem, da ima marsikdo v mislih veliko plastičnih izdelkov. Končni plastični izdelki se zdaj pogosto uporabljajo v našem življenju, vendar za izboljšanje delovanja končnih plastičnih izdelkov ali velikosti površine izdelka vsi potrebujemo predelavo plastike. Ta vrsta tehnologije obdelave je pripravljena za uporabo kot obdelava brizganih delov, začinjena kot naše običajne sposobnosti obdelave, kakšne prednosti ima? Naredimo samo kratko poizvedbo.
Obdelava brizganja v mestu Changzhou je zelo široka uporaba v našem življenju, postopek dvojnega brizganja pa je neke vrste tehnologija obdelave brizganja. Postopek dvojnega brizganja se nanaša na brizganje dveh različnih plastičnih materialov s tehničnimi sredstvi, kar ima naslednje tri konveksne prednosti: Prvič, sprememba občutka na dotik. V preteklosti majhni izdelki za brizganje niso mogli doseči ročne izkušnje potrošnika, postopek dvojnega brizganja pa lahko preprosto izboljša občutek na dotik, izdelek, ki ga ustvari, pa je bolj podoben dobro izdelanemu ročnemu delu. Drugič, uporaba je dvojno enostavna. Življenjska doba izdelkov, izdelanih s postopkom dvojnega brizganja, se ne more samo močno izboljšati, temveč se bosta močno izboljšali tudi trdnost in odpornost proti obrabi. Vizualni udarec. Prijeten videz površine preprosto vpliva na našo željo po nakupu, postopek dvojnega brizganja pa lahko podvoji specifičnost barvne površine izdelka. Obseg prodaje izdelkov se bo močno povečal.
Dandanes uporaba plastičnih izdelkov v našem življenju postaja vse bolj obsežna, kakšni so torej postopki predelave plastike? Predelava plastike, ekstrudiranje, brizganje, oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, litje, potapljanje in drugi postopki oblikovanja, ti postopki oblikovanja temeljijo na posebnem izboru različnih materialov in izdelkov. 1. Ekstrudiranje: stopnje, ki se uporabljajo za proizvodnjo z ekstrudiranjem, imajo na splošno indeks taline manj kot 1 in MWD srednje do široke širine. V procesu brizganja lahko nizek MI doseže primerno trdnost taline. Širši razredi MWD so bolj primerni za ekstruzijo zaradi višjih stopenj izdelave, nižjih tlakov matrice in zmanjšanega lomljenja taline. 2.: Značilni kazalniki razreda, kot so talilna trdnost, ES-CR in žilavost, so podobni tistim, ki se uporabljajo za uporabo v pločevini in termoformiranju, zato so podobni razredi sprejemljivi.
1. Razpoke zaradi napetosti se pojavijo na zunanji ali notranji strani plastičnega dela zaradi trajne ali ponavljajoče se uporabe napetosti, nižje od mehanskih lastnosti plastike; Prizor popolne cepitve zaradi stabilnega rezultata obremenitve določenega časa pri določeni temperaturi se imenuje napetostna cepitev; Razpoke in razpoke, ki nastanejo zaradi prekomerne izpostavljenosti višjim temperaturam v nekaterih termoplastičnih delih, so znane kot razpoke zaradi toplotne napetosti. Zato ga je glede temperature treba obvladati.
2. Zaradi nepravilne aktivnosti taline v votlini kalupa miza s plastičnimi deli povzroči pomanjkljivosti turbulentne valovne oblike letnih obročev, spiral ali oblakov. Razpoke v odprtem prostoru na površini plastičnih predelanih delov in posledične poškodbe. Če je predelani izdelek poškodovan, izdelka ni mogoče normalno uporabljati.
