Katere zahteve glede učinkovitosti je treba izpolniti pri izbiri jekla za obdelavo z brizgalnimi kalupi?
Obdelava kalupov za brizganje v stroju za brizganje proizvodnje plastičnih izdelkov mora na splošno delati v okolju z visoko temperaturo od 150 stopinj Celzija do dvesto stopinj Celzija, zato je treba v procesu izdelave kalupov za brizganje izbiri surovin nameniti veliko pozornosti, ki bo imel ključno vlogo pri celotni življenjski dobi kalupov za brizganje in kakovosti proizvedenih plastičnih izdelkov, zato mora obdelava kalupov za brizganje Jiangyin pri izbiri jeklenih surovin za brizganje izpolnjevati katere zahteve glede učinkovitosti?
Prvič, zadostna trdota površine in odpornost proti obrabi
Trdota obdelave kalupa za brizganje je običajno pod 50-60HRC, toplotno obdelan kalup pa mora imeti zadostno površinsko trdoto, da se zagotovi zadostna togost kalupa. Kalup mora vzdrževati stabilnost oblike in natančnosti dimenzij zaradi polnjenja in poteka brizganja v delu ter zagotoviti, da ima kalup zadostno življenjsko dobo. Odpornost kalupa proti obrabi je odvisna od kemične sestave jekla in trdote toplotne obdelave, zato povečanje trdote kalupa prispeva k povečanju njegove odpornosti proti obrabi.
Drugič, odlična obdelovalnost
Večina kalupov za brizganje mora poleg obdelave EMD opraviti tudi določeno obdelavo rezanja in popravilo monterja. Da bi podaljšali življenjsko dobo rezalnih orodij, izboljšali rezalno zmogljivost in zmanjšali površinsko hrapavost, mora biti trdota jekla za brizgalne kalupe primerna.
Tretjič, 50 razredov ogljikovega jekla ima določeno trdnost in odpornost proti obrabi ter se večinoma uporablja za osnovne materiale za kalupe po obdelavi kaljenja in popuščanja. Visokoogljično orodno jeklo in nizkolegirano orodno jeklo imata po toplotni obdelavi visoko trdnost in odpornost proti obrabi ter se večinoma uporabljata za oblikovanje delov. Vendar pa so visokoogljična orodna jekla zaradi velike deformacije toplotne obdelave primerna le za izdelavo oblikovanih delov majhnih dimenzij in preprostih oblik.
4. Dobra toplotna stabilnost
Oblika delov, obdelanih z brizganjem, je pogosto bolj zapletena, težko jo je obdelati po kaljenju, zato jo je treba izbrati čim bolj z dobro toplotno stabilnostjo, ko je dvobarvna obdelava kalupov po toplotni obdelavi zaradi majhnega koeficienta linearne ekspanzije, deformacija toplotne obdelave je majhna, stopnja spremembe velikosti, ki jo povzroči temperaturna razlika, je majhna, metalografska struktura in stabilnost velikosti kalupa, se lahko zmanjša ali ne obdeluje več, lahko zagotovi natančnost dimenzij kalupa in zahteve glede hrapavosti površine.
5. Dobra učinkovitost poliranja
Visokokakovostni dvobarvni izdelki za brizganje zahtevajo majhne vrednosti hrapavosti na površini votline. Na primer, vrednost površinske hrapavosti votline modela za brizganje mora biti nižja od ravni Ra0,1~0,25, optična površina pa mora biti Ra<0,01nm, vdolbino pa je treba polirati, da se zmanjša vrednost površinske hrapavosti. Jeklo, izbrano za ta namen, zahteva manj materialnih nečistoč, fino in enotno strukturo, brez usmerjenosti vlaken in brez pik ali pomarančni lupini podobnih napak med poliranjem.
