Postopek brizganja prozornih plastičnih izdelkov je strog
Zaradi visoke prepustnosti svetlobe prozorne plastike morajo proizvajalci izdelkov za predelavo plastičnih izdelkov zahtevati stroge zahteve glede kakovosti površine plastičnih izdelkov in ne sme biti nobenih oznak, por in beljenja. Halo megle, črne lise, razbarvanje, slab sijaj in druge napake, torej v celotnem procesu brizganja surovin, opreme. Oblikovanje kalupov in celo izdelkov mora biti zelo pozorno in postavljati stroge in celo posebne zahteve. Drugič, ker ima prozorna plastika večinoma visoko tališče in slabo fluidnost, je za zagotovitev kakovosti površine izdelka pogosto treba natančno prilagoditi procesne parametre, kot so visoka temperatura, tlak vbrizgavanja, hitrost vbrizgavanja itd. , tako da brizganje plastike ne le napolni kalup, ampak tudi ne povzroči notranje napetosti in povzroči deformacije in razpok izdelka. Zato je treba izvajati stroge postopke od priprave surovin, opreme in zahtev za kalupe, postopkov brizganja do ravnanja s surovinami izdelkov.
Prvič, priprava in sušenje materiala lahko vplivata na prosojnost izdelka, ker vsebuje morebitne nečistoče v plastiki, zato se skladišči in transportira. Med postopkom hranjenja je treba paziti na tesnjenje, da zagotovimo, da so surovine čiste. Zlasti surovine vsebujejo vlago, ki bo povzročila poslabšanje surovin po segrevanju, zato se prepričajte, da se posušijo, pri brizganju pa je treba za dovajanje uporabiti sušilni lijak. Upoštevati je treba tudi, da je treba med postopkom sušenja vhodni zrak filtrirati in razvlažiti, da se zagotovi, da surovine ne bodo onesnažene. Njegov postopek sušenja, kot je postopek sušenja prozorne plastike: postopek materiala, temperatura sušenja (°C), čas sušenja (h), debelina plasti materiala (mm), opombe: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 sušenje s kroženjem vročega zraka PET140~1803~4, prednostna je naprava za neprekinjeno sušenje.
Drugič, čiščenje cevi, vijaka in njegovih dodatkov, da se prepreči onesnaženje surovin in v vijaku in dodatkih depresija shranjenih starih materialov ali nečistoč, še posebej slaba toplotna stabilnost smole, zato se pred uporabo, po zaustavitvi uporablja sredstvo za čiščenje vijakov za čiščenje vsakega kosa, tako da se ne sme prijeti nečistoč, kadar ni čistilnega sredstva za vijake, lahko uporabite PE, PS in druge smole za čiščenje vijaka. Ob začasni ustavitvi je treba znižati temperaturo sušilnika in soda, da bi preprečili, da bi surovine dolgo časa ostale pri visoki temperaturi in povzročile raztapljanje, kot so PC, PMMA in druge temperature soda pod 160 °C. . (Temperatura lijaka za PC mora biti znižana pod 100 °C)
Tretjič, pri zasnovi kalupa je treba posvetiti pozornost problemu (vključno z zasnovo izdelka), da bi preprečili slab povratni tok ali neenakomerno hlajenje, ki ga povzroča slabo plastično oblikovanje, površinske napake in poslabšanje, na splošno pri oblikovanju kalupa, je treba paziti na naslednje točke. a = Debelina stene mora biti čim bolj enakomerna, naklon razkalupljanja pa dovolj velik; b = Prehodni del naj bo postopen. Elegantni prehodi za preprečevanje ostrih vogalov. Generacija ostrih robov, še posebej osebni izdelki ne smejo imeti zarez; c = vrata. Vodnik mora biti čim širši in krajši, položaj vrat pa mora biti nastavljen glede na proces kondenzacije krčenja in po potrebi je treba dodati vodnjak za hladen material; d = površina kalupa mora biti gladka, hrapavost nizka (manj kot 0,8); e = izpušna odprtina. Rezervoar mora zadostovati za pravočasno odvajanje zraka in plina iz taline; f = razen pri PET, debelina stene ne sme biti pretanka, na splošno ne manjša od 1 mm.
