Nadzor temperature za brizganje
Zdaj je uporaba izdelkov iz brizganih delov zelo velika, uporaba izdelkov iz brizganih delov, ko so zahteve glede kakovosti zelo visoke, ker je vpliv slabših brizganih delov na uporabo relativno velik, zato je pri izbiri treba plačati pozornost. Kakovost brizganih delov je v veliki meri odvisna od tehnologije obdelave in vsak korak je treba med obdelavo strogo nadzorovati, vendar se bodo pri obdelavi brizganih delov pojavili mehurčki, kar ni v skladu s standardom, zato si poglejmo rešitev do mehurčkov pri obdelavi brizganih delov.
1. Ko je debelina stene izdelka velika, je hitrost hlajenja zunanje površine hitrejša od hitrosti osrednjega dela, zato se z napredovanjem hlajenja smola v sredini razširi na površino, medtem ko se krči, tako da osrednji del ni dovolj zapolnjen. To stanje imenujemo vakuumski mehurčki. Rešitev: a) Glede na debelino stene določite razumna vrata in velikost vrat. Na splošno mora biti višina vrat 50%~60% debeline stene izdelka. b) Dokler vrata niso zapečatena, pustite ustrezen dodatni material za vbrizgavanje. C) Čas vbrizgavanja mora biti nekoliko daljši od časa tesnjenja vrat. d) Zmanjšajte hitrost vbrizgavanja in povečajte tlak vbrizgavanja, e) Uporabite materiale z visoko stopnjo viskoznosti taline.
2. Glavne metode za reševanje mehurčkov, ki jih povzroča nastajanje hlapnih plinov, so: a) Popolno predhodno sušenje. b) Znižajte temperaturo smole, da preprečite nastajanje razkrojnega plina.
3. Mehurčke, ki jih povzroča slaba fluidnost, je mogoče rešiti s povišanjem temperature smole in kalupa ter povečanjem hitrosti vbrizgavanja.
Po uvodu v zgornji članek smo izvedeli, da so mehurčki pri obdelavi brizganih delov razdeljeni na vzroke in šele po razumevanju posebnih razlogov lahko naredimo rešitev, dokler je metoda pravilna, lahko dobro rešite problem mehurčkov pri obdelavi delov za brizganje in to ne bo vplivalo na kakovost delov za brizganje.
Deli za brizganje plastike Guangzhou Ideal se pogosto uporabljajo pri predelavi in igrajo zelo pomembno vlogo pri plastičnih izdelkih. Sama ima veliko prednosti, zelo priljubljena v predelovalni industriji, vsi bi morali biti zdaj relativno novi pri obdelavi delov za brizganje, ne razumejo posebej, kako se obdeluje in kakšne zahteve ima pri obdelavi?
1. Obdelava v skladu s potrjenimi risbami ali pisnimi dokumenti ne more spremeniti materiala, oblike, debeline in drugih sprememb, ki vplivajo na moč po volji, deli za brizganje fluoroplastike načeloma izbirajo materiale, ki zahtevajo dobro žilavost, odpornost proti obrabi, poceni ceno, in nekaj moči;
2. Ko se izdelki iz pločevine ali strojno obdelanih materialov zamenjajo z deli za brizganje iz fluoroplastike, se bo debelina plastičnega izdelka načeloma povečala, specifična konstrukcijska debelina pa je odvisna od strukture in funkcije izdelka;
3. Vsi deli, ki jih ni mogoče oblikovati naenkrat in jih je treba zlepiti, morajo biti čvrsti, ravni, konci pa poravnani, brez skrite nevarnosti zrahljanja;
Dandanes so plastični izdelki zelo pogosti v življenju, saj ljudje uporabljajo vedno več plastičnih izdelkov in obstaja veliko vrst plastičnih izdelkov, ki so bili široko uporabljeni. Kakovost plastičnih izdelkov je odvisna od kontrole predelave, vpliv predelave na plastične izdelke pa je razmeroma velik, predvsem pri obdelavi z brizganjem je nadzor temperature, ki je zelo pomemben in težaven korak, zato je potrebna posebna pozornost. Zdaj pa si poglejmo nadzor temperature pri obdelavi z brizganjem.
1. Postopek polnjenja kalupa sprejme enodimenzionalno toplotno prevodnost in ustrezno hlajenje je prav tako enodimenzionalno hlajenje.
2. Po vstopu visokotemperaturne tekočine ostaneta specifična toplotna kapaciteta in lastna toplotna prevodnost oblikovanega izdelka nespremenjeni.
3. V procesu oblikovanja izdelka so abrazivi in plastični deli v konstantnem temperaturnem polju.
4. V polju konstantne temperature, ko je temperatura jedra enaka temperaturi v času toplotne deformacije plastike, se konča celoten cikel hlajenja. To tudi kaže, da imata zgornja in spodnja mejna točka dve funkciji. V skladu z različnimi zahtevami za brizganje je tudi temperatura njegove zgornje in spodnje meje različna, zato je v mnogih primerih potrebno analizirati specifične težave.
