CNC natančna obdelava, tukaj ne poznate le malo znanja!
CNC precizna obdelava je pravzaprav eksponentna krmilna obdelava, najprej zapišite načrtovalske risbe v program in nato povežite računalnik s CNC obdelovalnim strojem, krmilite delovanje CNC obdelovalnega stroja s programiranjem, dokončajte obdelavo natančnih obdelovancev, CNC natančna obdelava je predvsem primeren za majhne serije, različne obdelave obdelovancev, natančno obdelavo, material, ki ga uporablja, so stroge zahteve, niso vsi materiali primerni.
Natančna obdelava, vsi materiali ne morejo biti natančna obdelava, na primer nekatera trdota prevelikih materialov, če je večja od trdote obdelovalnih delov, nekateri posebni materiali niso primerni za natančno obdelavo.
Prva je zahteva glede trdote materiala, v nekaterih primerih je višja kot je trdota materiala, tem bolje je, vendar omejeno na zahteve glede trdote obdelovalnega stroja, obdelani material ne more biti pretrd, če je tršega od stroja ni mogoče obdelati.
Drugič, material je mehak in trd, vsaj za eno stopnjo nižji od trdote stroja, hkrati pa je odvisen od vloge obdelovalne naprave in razumnega izbora materialov za stroj.
Zasluga:
(1) Močno zmanjšajte število orodij, obdelava delov s kompleksnimi oblikami ne zahteva kompleksnega orodja. Če želite spremeniti obliko in velikost dela, morate samo spremeniti program za obdelavo dela, ki je primeren za razvoj in modifikacijo novega izdelka.
(2) Stabilna kakovost obdelave, visoka natančnost obdelave, visoka ponovljivost, prilagajanje zahtevam obdelave letala.
(3) Visoka proizvodna učinkovitost v primeru večvrstne, maloserijske proizvodnje, ki lahko skrajša čas priprave proizvodnje, prilagajanja obdelovalnega stroja in pregledovanja procesa ter zmanjša čas rezanja zaradi uporabe optimalne količine rezanja.
(4) Lahko obdeluje zapletene površine, ki jih je težko obdelati z običajnimi metodami, in celo obdeluje nekatere neopazne obdelovalne dele.
Pomanjkljivost CNC obdelave je, da je strojna oprema draga in zahteva visoko raven vzdrževalnega osebja.
Končna obdelava se izvede po grobem samokontroli. Po končani obdelavi naj delavci sami preverijo obliko in velikost obdelovanca: preizkusijo osnovno dolžino in širino obdelovalnega dela navpične ravnine; Obdelovalni del nagnjene površine meri velikost osnovne točke, označene na risbi, delavec pa opravi samopregled obdelovanca in šele po potrditvi, da ustreza risbam in procesnim zahtevam, lahko obdelovanec odstrani in pošlje v inšpektor za posebno inšpekcijo.
