Kako odstraniti robove izdelkov za brizganje?
Neravnine, znane tudi kot leteči rob, preliv, preliv itd., se večinoma pojavijo v ločilnem položaju kalupa, kot so: ločilna površina kalupa, drsni del drsnika, razpoke vložka, pore ejektorske palice itd. Če preliva ne odpravite pravočasno, se bo še razširil, tako da bo del kolapsa reliefnega kalupa, kar bo povzročilo stalno oviro. Razpoke v vložkih in pore zgornje palice prav tako povzročijo, da se izdelek zatakne na kalupu, kar vpliva na sproščanje.
V bistvu je pokrovček presežek, ki ostane na izdelku po ohlajanju po vrzeli med plastičnim materialom, ki vstopa v del za ujemanje kalupa. Rešitev problema konice je zelo preprosta, to je obvladati, da ne pustite, da se talina prilega v režo kalupa. Plastična talina vstopi v režo za prileganje plesni, na splošno obstajata dve situaciji: ena je, da je reža za prileganje plesni prvotno velika, koloidno je enostavno vstopiti vanjo; Drugi primer je, da zračnost kalupa ni velika, ampak zaradi pritiska staljenega koloida, ki je prisiljen vanj.
Na prvi pogled se zdi, da je popolnoma rešen s krepitvijo proizvodne natančnosti in trdnosti kalupa. Treba je izboljšati proizvodno natančnost kalupa, zmanjšati zračnost kalupa in preprečiti vstop talilnega koloida. Toda trdnosti kalupa v mnogih primerih ni mogoče neskončno okrepiti, okrepiti na noben pritisk, koloid ne more vdreti vanj.
Razlogi za nastanek kapice so plesen in proces. Preverite tehnične razloge, predvsem preverite, ali je vpenjalna sila dovolj, samo da zagotovite, da je vpenjalna sila zadostna, ko se konica še vedno pojavi, preverite razloge za plesen.
Preverite, ali je vpenjalna sila zadostna:
1) Postopoma povečajte tlak vbrizgavanja. S povečanjem tlaka vbrizgavanja se ustrezno poveča tudi konica, konica pa naj bi se pojavljala predvsem na delilni površini kalupa, kar kaže, da je vpenjalna sila nezadostna.
2) Postopoma povečajte blokirno silo stroja za brizganje. Ko blokirna sila doseže določeno vrednost, se bo konica na ločevalni površini razpršila ali ko se poveča tlak vbrizgavanja, se konica na ločevalni površini ne bo več povečala. Sila zaklepanja se šteje za zadostno.
Preverite, ali je to posledica natančnosti izdelave kalupa:
Pri nižji temperaturi materiala, nižji hitrosti polnjenja, pri nižjem tlaku vbrizgavanja je izdelek samo poln (proizvod se rahlo skrči). V tem času je mogoče čutiti, da je sposobnost taline, da vdre v kalup in se ujema z režo, zelo šibka. Če se konica pojavi v tem trenutku, lahko ocenimo, da gre za problem natančnosti izdelave kalupa, ki ga je treba rešiti s popravilom kalupa. Lahko razmisli o opustitvi uporabe tehnoloških metod za reševanje pojava konice. Treba je opozoriti, da zgornja "tri nizka" premisa ni manjša. Visoka temperatura materiala, hitra hitrost polnjenja in visok tlak vbrizgavanja bodo povzročili povečanje tlaka v votlini kalupa, okrepili sposobnost taline, da vdre v kalup in sodeluje z režo, razširi kalup in pojavi konico. Res je, da izdelek trenutno ni zadovoljen z lepilom.
Analiza vzroka za nastanek konice temelji na predpostavki, da je vpenjalna sila zadostna. Kadar vpenjalna sila ni pravočasna, je težko analizirati vzrok za nastanek konice. Naslednja analiza se izvede v primeru zadostne vpenjalne sile. Glede na več primerov zgornje meje lahko do zgornje meje pride zaradi naslednjih razlogov:
Prvi primer: kot je navedeno zgoraj, pri nizki temperaturi, nizki hitrosti, nizkem tlaku izdelek ni zadovoljen z lepilom, konica se je pojavila. Pomembni razlogi so lahko: natančnost proizvodnje kalupa ni dovolj, s prevelikim odmikom;
Druga situacija: ko je izdelek ravno poln lepila, se del krči, konica se ne pojavi; Ko se tlak vbrizgavanja poveča, da se izboljša delno krčenje izdelka, se pojavi konica. Možni vzroki so:
1) Temperatura materiala je previsoka. Če je temperatura materiala previsoka, viskoznost taline nizka, obnašanje je dobro in je sposobnost taline, da vdre v kalup, da se ujema z režo, močnejša, bo to povzročilo pojav konice.
2) Hitrost brizganja je prehitra in tlak brizganja je prevelik (kar ima za posledico prenasičenost). Prehitra hitrost, prevelik tlak vbrizgavanja, še posebej previsok tlak vbrizgavanja, bodo okrepili sposobnost taline, da vdre v kalup in se ujema z režo, kar povzroči pojav konice.
3) Plastika se preveč dobro obnaša. Boljše kot se obnaša plastika, nižja je viskoznost taline, močnejša je sposobnost taline, da vrta v kalup, da se prilega reži, in lažje jo je prevrniti. Ko je izdelava kalupa realizirana, sta globina izpušnega utora kalupa in ustrezna vrzel kalupa dokončno določeni in se za proizvodnjo uporabi druga plastika z dobrim obnašanjem, se pojavi konica.
4) Trdnost kalupa je manjša od. Ko načrtovana trdnost kalupa ni pravočasna, ko votlina kalupa naleti na pritisk plastične taline, se bo deformirala in razširila, koloid pa bo počil v režo kalupa in pojavila se bo konica.
5) Različni načrti izdelkov. Del izdelka je predebelo lepilo, kompresija vbrizgavanja je pretirana, kar bo povzročilo delno krčenje. Da bi prilagodili problem delnega krčenja izdelkov, je pogosto treba uporabiti višji tlak vbrizgavanja in daljši čas vbrizgavanja za polnjenje in vzdrževanje tlaka, zaradi česar je trdnost kalupa manjša od deformacije in konice.
6) Temperatura plesni je previsoka. Visoka temperatura plesni lahko ne le povzroči, da se plastika dobro obnaša, izguba tlaka je majhna, ampak tudi zmanjša trdnost plesni, kar bo povzročilo tudi pojav luščenja.
Druga situacija so neobičajne težave, ki se pojavljajo pri proizvodnji brizganja, ki jih ni mogoče rešiti z vsemi tehnološkimi sredstvi v običajnem času, kar je zelo zaskrbljujoče za tehnike brizganja. V tej situaciji je najpomembnejši način, da popravite kalup. Rešitve so:
1) Zmanjšanje lepila v delu izdelka. Del krčenja izdelka se zmanjša, položaj lepila se zmanjša, problem krčenja izdelka je mogoče izboljšati, tlak vbrizgavanja bo nizek, deformacija kalupa je majhna, konico je mogoče zavreti. To je zelo učinkovita in pogosto uporabljena metoda.
2) Povečajte točko hranjenja. Povečanje točke vlivanja lahko zmanjša postopek vbrizgavanja in tlak vbrizgavanja, pritisk na votlino kalupa pa se bo zmanjšal, kar lahko učinkovito reši pojav konice. Povečanje točke vbrizgavanja, zlasti na mestu krčenja, ima lahko takojšen učinek na zmanjšanje tlaka vbrizgavanja votline kalupa. Je ena izmed bolj pogostih metod.
3) Okrepite del kalupa. Občasno je mogoče deformacijo opaža okrepiti z dodajanjem opornika med premični opaž in nastavek.
