Podrobna razlaga različnih pritiskov brizganja plastičnih kalupov
Plastični kalupi zahtevajo različne pritiske med brizganjem, da dokončajo brizganje in končno oblikujejo končne plastične dele. Danes se bomo posvetili predstavitvi različnih pritiskov, s katerimi se srečujemo v procesu predelave plastičnih delov.
1. Tlak vbrizgavanja
Plastična talina se transportira do šobe v talilni škatli in nato iz šobe vbrizga v votlino kalupa. Za dokončanje tega niza dejanj je potreben pritisk. To je tlak vbrizgavanja, ki povzroči pretok plastike. Uporablja se lahko v šobi ali hidravličnem vodu. na senzorju za merjenje. Nima fiksne vrednosti in težje kot je napolniti kalup, višji je tlak vbrizgavanja. Tlak v vbrizgalnem vodu je neposredno povezan s tlakom vbrizgavanja.
Med fazo polnjenja cikla vbrizgavanja bo morda potreben visok tlak vbrizgavanja, da se ohrani hitrost vbrizgavanja na zahtevani ravni. Ko je kalup napolnjen, visok pritisk ni več potreben. Vendar pa se pri brizganju nekaterih polkristalnih termoplastov (kot sta PA in POM) zaradi nenadne spremembe tlaka struktura poslabša, zato včasih ni treba uporabiti sekundarnega tlaka.
2. Pritisk vpenjanja
Vpenjalni tlak je tlak, ki ohranja kalup v zaklenjenem stanju. Da bi se uprli tlaku vbrizgavanja, je treba uporabiti vpenjalni tlak. Ne izberite samodejno največje razpoložljive vrednosti, ampak upoštevajte predvideno površino in izračunajte ustrezno vrednost. Projicirana površina brizganega dela je največja površina, gledano iz smeri delovanja vpenjalne sile. Za večino primerov za brizganje je približno 2 toni na kvadratni palec ali 31 meganewtonov na kvadratni meter. Vendar je to le nizka vrednost in jo je treba jemati kot zelo grobo pravilo, saj je treba takoj, ko ima brizgani del kakršno koli globino, upoštevati stranske stene.
3. Povratni pritisk
To je tlak, ki ga je treba ustvariti in preseči, preden se vijak umakne. Čeprav uporaba visokega protitlaka prispeva k enakomerni porazdelitvi barvnega materiala in taljenju plastike, prav tako podaljša povratni čas srednjega vijaka, zmanjša dolžino vlaken, ki jih vsebuje polnjena plastika, in poveča Zato nižji kot je protitlak, tem bolje, in v nobenem primeru ne sme preseči 20 % tlaka vbrizgavanja (največja ocena) stroja za brizganje.
4. Tlak šobe
Tlak šobe je tlak znotraj šobe. Približno pritisk povzroči, da plastika teče. Nima fiksne vrednosti, ampak narašča s težavo polnjenja kalupa. Obstaja neposredna povezava med tlakom šob, tlakom v vodu in tlakom vbrizgavanja. Pri vijačnem brizgalnem stroju je tlak šob približno deset odstotkov manjši od tlaka brizganja. Pri batnem stroju za brizganje lahko izguba tlaka doseže približno deset odstotkov. Pri batnih brizgalnih strojih lahko izguba tlaka doseže 50 %.
